Эластомер композиционный силиконовый кремнеорганический «Силиконовая резина»
На нашем предприятии учеными- химиками, разработан и запатентован материал Нового поколения «Силиконовая резина» , смесь , на основе метилвинилсилоксанового каучука (силикона), с компонентами из Российского сырья, с уникальными свойствами, не имеющими аналогов в мире, с помощью которого можно решить многие производственные задачи в ряде отраслей промышленности. Основным компонентом смеси является силикон.
Данный материал, имеющий ряд уникальных свойств:
– пригоден к использованию в различных отраслях промышленности: устойчив к агрессивным средам, включая аммиак, кислотомаслобензостоек, обладает повышенной износостойкостью, сопротивлению к разрыву, трещиностойкостью, обладает высокой гидрофобной способностью, уникальная устойчивость к морской воде, к соленому воздуху и кислотному дождю. Материал обладает высокой устойчивость к Ультрафиолетовым лучам и обладает большой радиационной стойкостью, не разрушается и не накапливает радиацию. – при использовании в изоляции кабелей сохраняет свои рабочие качества в диапазоне температур от - 90 гр.С до +300 гр.С , при воздействии открытого пламени в течение 180 - 240 мин.(оболочка коксуется без самопроизвольного разрушения, а изоляцияпроводников остается неповрежденной, кабель остается работоспособным), не выделят вредных галогеносодержащих соединений ,
– позволяет вести монтаж кабеля при температуре - 40 гр.С, – срок службы изделий из данного материала – более 40 лет, – невысокая себестоимость материала, объясняется наличием собственной сырьевой базы в РФ.
Материал «Силиконовая резина» может широко использоваться в различных сферах:
– в нефтяной и химической промышленности,
– в металлургии, атомной и энергетической промышленности,
– при строительстве высотных зданий,
– в судостроении, авиационной и космической технике,
– в промышленности, где необходимо устойчивое взаимодействие с агрессивными средами.
Произведены опытные образцы и испытаны:
– Электрический силовой противопожарный кабель в силиконовой оболочке.
– Кабель для нефтепогружных насосов, без свинцовой защиты (оригинальное изобретенеие), значительно уменьшит себестоимость и упрощает технологию производства, облегчает нагрузку по массе, по сравнению с производимыми в настоящее время.
– Уплотнительные манжеты пакеров, кольца, прокладки для нефтяной и химической промышленности.
– Технология продления срока службы транспортерных и конвейерных лент для горно-обогатительного и металлургического производства.
– Силиконовые смазки различного назначения.
– Уплотнительные манжеты кольца, прокладки из силикона.
Эластомер композиционный силиконовый кремнеорганический «Силиконовая резина»
ОПИСАНИЕ:
Эластомер композиционный силиконовый кремнеорганический«Силиконовая резина» марки «Б» предназначен для изготовления конструктивных элементов герметизирующего, прокладочного и конструкционного материала при изготовлении различного рода термостойких, маслобензиностойких прокладок, сальников, диафрагм и т.д. для узлов и изделий, работающих в условиях агрессивных сред, включая аммиак, при резких и больших перепадах температур (от -68ºС до +350 ºС.). Обладает повышенной износостойкостью, сопротивлению к разрыву, трещиностойкостью, обладает высокой гидрофобной способностью, устойчив к морской воде. Материал обладает большой радиационной стойкостью, не разрушается и не накапливает радиацию, способен выдерживать нагрузки под большим давлением.
Технологические возможности определяются использованием технологии литья и прессования с последующей полимеризацией при низких температурах. Время и температура полимеризации (вулканизации) устанавливается подбором рецептур для конкретных видов производства.
Срок службы материала возможно увеличить, зная условия и среду эксплуатации, проведя дополнительные испытания, в соответствии с Техническим заданием.
Изготавливается различной цветовой гаммы; цвет поставляемого материала согласовывается с потребителем.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ:
Эластомер композиционный кремнеорганический «Силиконовая резина» предназначен для переработки методом экструзии или прессования с дальнейшей вулканизацией в туннельных печах.
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА И ПАРАМЕТРЫ:
|
Способность к вальцеванию, мин, не более |
10 |
|
Плотность,г/см^3 |
1,4 |
|
Пластичность ,ед, не менее |
0,50 |
|
Условная прочность при растяжении,МПа, не менее |
5,0 |
|
Относительное удлинение при разрыве ,%, не менее |
150 - 250 |
|
Относительное остаточное удлинение после разрыва,%, не более |
10,0 |
|
Твёрдость, ед Шор А, в пределах |
55-85 |
|
Относительное удлинение при разрыве после термического старения при 250° С·24часа,%, не менее |
130 |
|
Удельное объёмное электрическое сопротивление,Ом·см, не менее |
5,000*10^14 |
|
Тангенс угла диэлектрических потерь, не более |
0,0300 |
|
Электрическая прочность при частоте 50Гц, МВ/м, не менее |
22,0 |
|
Удельное объемное электрическое сопротивление Ом см-Ю , не менее |
5,0
|
Изготовление в соответствии с Техническим заданием.
Использование материала Эластомер композиционный силиконовый кремнеорганический «Силиконовая резина »
Нефтегазодобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность:
-замена всех электрических проводов, силовых, контрольных и погружных кабелей применяемых в этой промышленности и не работоспособных в диапазоне температур окружающей среды от -96*С до +350*С и любой агрессивной среде;
-замена всех резиновых уплотнителей и сальников там, где по техническим требованиям они должны быть маслобензостойкими и эксплуатироваться при температурах окружающей среды от -96*С до +350*С;
-замена всех электрических проводов и кабелей там, где по условиям эксплуатации предъявляются требования по пожаробезопасности и недопущению возможности возгорания от короткого замыкания в электрической цепи;
-замена всех электрических проводов и кабелей там, где по условиям эксплуатации предъявляются требования по много цикличности изгиба при перемотках;
-использование для прокладки кабельной продукции в любой агрессивной среде и климатических условиях без подготовки специальных лотков и др.
- использование резиновых уплотнителей , прокладок , в том числе манжет Пакера, там, где по техническим требованиям они должны быть маслобензостойкими, кислотостойкими и устойчивыми к агрессивным средам, с возможностью эксплуатироваться при температурах окружающей среды от -96*С до +350*С;
- использование различных паст и смазок для данной отрасли.
Автомобилестроение:
-применение для эксплуатации в условиях, где требуется обеспечить маслобензостойкость и пожаробезопасность проводов, жгутов (пучков проводов), уплотнителей, прокладок и трубок.
Машиностроение.
Применение там, где требуются:
-гибкие установочные и монтажные провода с большой термостойкостью;
-присоединение к нагревательным элементам;
-термостойкая изоляция (компаунды концевых заделок).
Энергетика:
-замена всех видов проводов и кабельной продукции с ПВХ, ПХВ и другой аналогичной изоляцией;
-использование материала «Силиконовая резина» вместо изоляционных лаков в обмотках электрических машин;
-применение там, где требуется увеличить (до 30%) передаваемый ток по проводам.