Силиконовые резиновые смеси
Изготавливаются из синтетических силиконовых каучуков, поставляются с введенным вулканизующим агентом и полностью готовы к использованию. Возможно изготовление резиновых смесей как по ТУ 38 0051166, так и собственных марок под условия заказчика.
Изготовление силиконовых резиновых смесей проводится на смесительных вальцах либо в резиносмесителях путем последовательного перемешивания силиконовых каучуков с необходимыми ингредиентами, образуя гомогенную многокомпонентную систему.
Силиконовые резиновые смеси, назначение, рабочие среды
Марка резиновой смеси |
Назначение резины |
Рабочая среда |
Температурный интервал работоспособности, ºС |
ИРП-1265 НТА, ИРП-1266 НТА |
Уплотнительные и электроизоляционные детали, работающие при деформации до 20% в неподвижных соединениях |
воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле |
От -60 до +250 |
смазка ВНИИ НП-279 |
От -50 до +150 |
||
ИРП-1267 НТА |
Уплотнительные и электроизоляционные детали, работающие при деформации до 20% в неподвижных соединениях |
воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле |
От -70 до +200 |
кислород |
От -60 до +80 |
||
ИРП-1338 НТА |
Формовые и шприцованные электроизоляционные детали, работающие в ненапряженном состоянии. Формовые и неформовые уплотнительные детали (прокладки, профили и др.) для неподвижных соединений. |
воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле |
От -60 до +250 |
смазка ВНИИ НП-279 |
От -50 до +150 |
||
ИРП-1354 НТА |
Формовые и шприцованные электроизоляционные детали, работающие в ненапряженном состоянии. Амортизаторы. Формовые и неформовые уплотнительные детали (кольца, прокладки и др.) для неподвижных соединений. |
воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле |
От -70 до +250 |
смазка ВНИИ НП-279 |
От -60 до +150 |
||
ИРП-1399 НТА |
Формовые и шприцованные электроизоляционные детали, работающие в ненапряженном состоянии. Формовые и неформовые уплотнительные детали для неподвижных соединений. |
воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле |
От -60 до +250 |
вакуум наружный 133*10 (-9) Па |
От -50 до +250 |
||
cпирт этиловый технический |
От -50 до +70 |
||
смазка ВНИИ НП-279 |
От -50 до +150 |
||
ИРП-1400 НТА, ИРП-1401 НТА |
Формовые и шприцованные электроизоляционные детали, работающие в ненапряженном состоянии. Формовые и неформовые уплотнительные детали для неподвижных соединений. |
воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле |
От -60 до +250 |
смазка ВНИИ НП-279 |
От -50 до +150 |
||
cпирт этиловый технический |
От -50 до +70 |
||
СП-101 |
Формовые и шприцованные уплотнительные элементов слабонагруженных узлов |
трансмиссионное масло, минеральное масло, вода |
от -50 до +200 |
Из резиновых смесей на основе силиконовых каучуков выпускаются РТИ - силиконовые пластины и полотн,
СИЛИКОНОВЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Силиконовые эластомеры - это высокомолекулярные кремнийорганические соединения, которые имеют строение в виде основной кремний-кислородной полимерной цепи с боковыми органическими группами - метильными, этильными, винильными и т.д., которые присоединены к атомам кремния. Варьируя длину основной цепи, тип и количество боковых групп и перекрёстные связи, синтезируют силиконовые каучуки с заданным комплексом свойств.
Силиконовые резины получают вулканизацией смесей содержащих каучуки. В качестве наполнителей используют различные виды оксида кремния (белая сажа, аэросил), технологические добавки и другие ингредиенты.
В процессе вулканизации силиконового эластомера, получаются силиконовые резины с различным комплексом зачастую уникальных свойств. Вулканизующими агентами в подавляющем большинстве случаев являются органические пероксиды.
Силиконовые резины - эластомерные изделия из силиконовых каучуков - обладают рядом качеств, позволяющих использовать их в условиях, в которых применение обычных органических резин неприемлемо либо малоэффективно.
- Силиконовые резины устойчивы к воздействию морской и пресной воды, спиртов, слабых растворов кислот и щелочей, озона, радиации, УФ излучения и электрических полей.
- Свойства силиконовых резин по сравнению с резинами на основе традиционных каучуков намного меньше зависят от температуры, в результате чего сроки эксплуатации изделий из силиконовых резин намного превышают показатели резин из органических каучуков.
- Силиконовые резины нетоксичны и обладают физиологической инертностью, что дает возможность применять их в пищевой и медицинской промышленности.
- Изделия из силиконовой резины могут неоднократно подвергаться стерилизации горячим воздухом или водяным паром.
- Силиконовые резины обладают низкой адгезией, что позволяет их использовать в качестве валов для раскатки клеевых слоев, покрытий для транспортеров, на которых перемещаются различные липкие детали, изготовление форм и т.п.
- Изделия из силиконовых резин сохраняют свою работоспособность в интервале температур от -60°C до +200 (250)°C. Также существуют морозостойкие типы силиконовых резин с температурой эксплуатации от -100°C, и термостойкие - до +300°C.
Мы производим силиконовые пластины, полотна и аналогичные изделия из силиконовых резиновых смесей.
Формовые силиконовые пластины - размеры от 200х200 мм до 1000х1000 мм, толщиной от 1 до 30 мм - производятся на гидравлических вулканизационных прессах.
Силиконовые длинномерные полотна толщиной от 1 до 8 мм производятся на вулканизационном барабанном оборудовании непрерывного действия.
СИЛИКОНОВЫЕ ПРОФИЛИ
Силиконовые профили - это длинномерные профилированные изделия из силиконовых резин:
- шнуры круглого - от 3 до 55 мм,
- шнуры прямоугольного сечения,
- трубки - диаметром от 5 до 60 мм,
- профили различной конфигурации, как стандартно используемые в промышленности, так и по чертежам заказчика.
Современный промышленный процесс изготовления длинномерныхсиликоновых профилей совмещает процессы придания формы изделию - экструзии, с вулканизацией. Для этого мы используем производственные линии, где экструзионные машины агрегированы с тоннельной установкой вулканизации.
СИЛИКОНОВОЕ АРМИРОВАННОЕ ПОЛОТНО
Жаростойкое антипригарное силиконовое армированное полотно «Силапен» - инновационный материал, применяемый в хлебопекарной промышленности, значительно упрощающий технологию расстойки и выпечки хлебобулочных изделий благодаря отказу от периодической дополнительной жировой смазки противней и выпечных форм и необходимости использования ненадёжной пергаментной бумаги для выпечки, а также, дорогостоящих тефлоновых покрытий. Силиконовый термостойкий материал используется в виде мягкого съёмного подслоя на противни и выпечные формы, и востребован как в зарубежном, так и в отечественном, в том числе советском, тепловом оборудовании, до настоящего времени активно используемом на крупных и малых предприятиях пищевой промышленности в Российской Федерации и ближнем зарубежье.
Применяется при выпечке широкого ассортимента хлебобулочной и кондитерской продукции: хлебные батоны, сушки, баранки, пряники, кексы, сухари, бисквиты, сдобы и другая подобная продукция.
- Антипригарные силиконовые полотна «Силапен» биологически инертны, высокопластичны и износостойки;
- По требованию Заказчика силиконовые полотна изготавливаются под размеры противней или выпечных форм;
- Высокие антиадгезионные характеристики силикона позволяют производить выпечку без использования, в качестве смазки, пищевых жиров, а также исключить прилипание и пригорание в процессе изготовления продукции, упрощает процесс съёма готовых изделий с противней и сокращает количество операций по санитарно-профилактической обработке оборудования, что способствует экономии рабочего времени;
- Отказ от пищевых жиров позволяет избегать их выгоранию в процессе производства и положительно влияет на качество выпекаемой продукции и, в частности, её вкусовых качеств, а также сокращает расход растительного масла, что способствует экономии на производстве;
- Полотно «Силапен» устойчиво к воздействию воды, растворов солей, масел, растительных и животных жиров, а также спиртов, слабых щелочей и кислот;
- При санитарно-профилактической обработке полотно достаточно протереть влажной губкой или промыть под струёй воды. Также возможно использование моющих средств на основе неагрессивных компонентов (слабощелочных растворов);
- В отличии от тефлоновых покрытий, антипригарное полотно «Силапен» экологически надёжно, и не выделяет при температуре выпекания канцерогенных летучих веществ. • Силиконовое полотно имеет две рабочие стороны, что может быть успешно использовано в технологическом процессе выпекания хлебобулочных изделий;
- Полотно армировано термостойкой высокопрочной стеклотканью (аналог fiberglass);
- Рабочая температура полотна «Силапен» - При постоянном использовании (2-3 смены) - от -40оС до +260оС; - При кратковременном использовании (до 50 часов) - до + 315оС. Материал сохраняет достаточную эластичность при отрицательной температуре до минус 100оС, что позволяет использовать данный материал в качестве подслоя в морозильных камерах и прилавках-витринах. Допустимо воздействие на полотно горячего воздуха и водяного пара температурой до +135оС.
За счёт малой толщины полотна и высокой теплопроводности силикона значительно повышается пропекание и расстойка производимой продукции. При первом использовании настоятельно рекомендуется смазать полотно растительным маслом и подвергнуть прогреву в течении 2-2,5 часов при температуре +210-240оС. При необходимости фиксации материала на противнях и формах используется специальный термостойкий клей-герметик, поставляемый по запросу заказчика.
Мы предлагаем две марки силиконового полотна «Силапен»:
Силапен А:
- Толщина материала - 0,18 мм;
- Ширина полотна - 900 мм;
- Срок эксплуатации - свыше 1500 циклов;
- Срок хранения - 3 года.
Силапен В:
- Толщина материала - 0,33 мм;
- Ширина полотна - 1270 мм;
- Срок эксплуатации - свыше 2000 циклов;
- Срок хранения - 3 года.
Меры предосторожности при эксплуатации:
- Не допускаются резка теста на полотне и прокалывание силапена;
- Не допускается производство кондитерской продукции с высоким содержанием сахара, например мёда или карамели;
- Не допускается применение моющих средств, имеющих высокий pH (т.е. с высоким содержанием щелочного агента).
Несоблюдение этих правил оказывает негативное воздействие на работоспособность материала и снижают его срок службы.
Армированные силиконовые полотна «Силапен» применяются хлебопекарной промышленностью в расстоечных, жарочных и пекарских щкафах и печах отечественного и зарубежного производства: могут использоваться, в частности в ШЖЭСМ-2, ШЖЭ-0,85 (ШЖЭ-0,85-1), ШЖЭ-1,36, ШЖЭ-0,51, КЭП-400, ШК-2А, ЭШ-3М, ШПЭСМ-3 и промышленных электроплитах, имеющих функциональные ёмкости, например ПЭСМ-2НШ, а также импортных жарочных и пекарных шкафах фирм «NAGEMA» (Германия) и «METOS» (Финляндия), типа LUKO Rational 1 PS, LUKO Rational 2 EPS.
Наименование | Толщина, мм | Ширина, мм | Длина рулона, мм |
Силиконовая резина усиленная стеклотканью 1,5мм (однопрокладочная), красная | 1.50 | 1000 | 10000 |
Силиконовая резина усиленная стеклотканью 1,6мм (однопрокладочная), белая | 1.60 | 1000 | 10000 |
Силиконовая резина усиленная стеклотканью 2,0мм (однопрокладочная), красная | 2.00 | 1000 | 10000 |
Силиконовая резина усиленная стеклотканью 3,0мм (однопрокладочная), белая | 3.00 | 1000 | 10000 |
Силиконовая резина усиленная стеклотканью 3,0мм (двухпрокладочная), красная | 3.00 | 1000 | 10000 |
Если Вам необходимы теплостойкие силиконовые материалы большей толщины - возможно, Вам стоит обратить внимание на силиконовые резиновые пластины.
- Пентасил®–1500
- Силиконовые трубки
- Силиконовые шнуры
- Силиконовые рукава
- Силиконовые пластины
- Силиконовые кольца
- Рулонная силиконовая резина
- Пористая силиконовая резина
- Силиконовые прокладки
- Силиконовый профиль
- Изготовление пластин из силикона
- Силоксан
- Эластомер композиционный силиконовый кремнеорганический «Силиконовая резина»